線性氣缸
LI 系列

• 大定位法蘭
  大連接面簡化了您的設(shè)計并且可牢固連接后續(xù)工具
• 終端位置緩沖
  擺到終位置時用液壓緩沖器平緩緩沖，這樣使您的生產(chǎn)更穩(wěn)定，應(yīng)用使用壽命更長
• 無間斷的持續(xù)工作
  “德國制造”象征著我們精益求精的質(zhì)量要求，保證免維護(hù)運(yùn)行一千萬次循環(huán)

系列特徵

• 

  （多）1 千萬次循環(huán)免維護(hù)

• 

  彈性體終端位置減振裝置

• 

  IP54

• 

  接近傳感器

• 通用活塞桿

• 2 路導(dǎo)向

• 3 路導(dǎo)向

可持續(xù)工作ZIMMER線性氣缸LI系列LI30-60D

可持續(xù)工作ZIMMER線性氣缸LI系列LI30-60D

安裝尺寸: LI16

訂單號 行程 壓力 大收縮力

LI16-20 20 [mm] 100 [N] 80 [N]

LI16-35 35 [mm] 100 [N] 80 [N]

安裝尺寸: LI16D

訂單號 行程 壓力 大收縮力

LI16-50D 50 [mm] 80 [N] 80 [N]

安裝尺寸: LI30

訂單號 行程 壓力 大收縮力

LI30-15 15 [mm] 270 [N] 200 [N]

LI30-30 30 [mm] 270 [N] 200 [N]

LI30-60 60 [mm] 270 [N] 200 [N]

LI30-90 90 [mm] 270 [N] 200 [N]

安裝尺寸: LI30D

訂單號 行程 壓力 大收縮力

LI30-60D 60 [mm] 200 [N] 200 [N]

LI30-90D 90 [mm] 200 [N] 200 [N]

安裝尺寸: LI40

訂單號 行程 壓力 大收縮力

LI40-40 40 [mm] 450 [N] 270 [N]

LI40-90 90 [mm] 450 [N] 270 [N]

安裝尺寸: LI40S

訂單號 行程 壓力 大收縮力

LI40-90S 90 [mm] 270 [N] 270 [N]

LI40-130S 130 [mm] 270 [N] 270 [N]

LI40-160S 160 [mm] 270 [N] 270 [N]

LI40-200S 200 [mm] 270 [N] 270 [N]

LI40-250S 250 [mm] 270 [N] 270 [N]

LI40-300S 300 [mm] 270 [N] 270 [N]

安裝尺寸: LI50S

訂單號 行程 壓力 大收縮力

LI50-50S 50 [mm] 950 [N] 950 [N]

LI50-90S 90 [mm] 950 [N] 950 [N]

LI50-130S 130 [mm] 950 [N] 950 [N]

LI50-160S 160 [mm] 950 [N] 950 [N]

LI50-200S 200 [mm] 950 [N] 950 [N]

LI50-250S 250 [mm] 950 [N] 950 [N]

LI50-300S 300 [mm] 950 [N] 950 [N]

隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，機(jī)械制造的自動化技術(shù)也在不斷更新。目前我國的機(jī)械制造能力相對來說依然處于一個落后的狀態(tài)，與目前的高效的市場需要很難接軌。因此，轉(zhuǎn)變我國機(jī)械制造行業(yè)的生產(chǎn)模式，提高制造技術(shù)，是當(dāng)下非常緊迫的任務(wù)。本文介紹了機(jī)械自動化的概念和特點(diǎn)，敘述了自動化技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用，同時對自動化技術(shù)的發(fā)展趨勢做了簡要的分析，以便相關(guān)行業(yè)人員參考。

關(guān)鍵詞：自動化；機(jī)械制造；應(yīng)用研究

1機(jī)械自動化技術(shù)的概況

自動化是指機(jī)器或裝置在無人干預(yù)的情況下按預(yù)定的程序或指令自動進(jìn)行操作或控制的過程，而機(jī)械自動化就是機(jī)器或者裝置通過機(jī)械方式來實(shí)現(xiàn)自動化控制的過程。機(jī)械自動化技術(shù)的發(fā)展在一定程度上代替了手工的操作，降低了勞動成本，提高了生產(chǎn)的效率。我國的機(jī)械制造自動化水平相對于歐美等發(fā)達(dá)國家，還比較落后。同時，由于其他國家的一些技術(shù)和設(shè)備的壟斷，我國的機(jī)械制造自動化的水平發(fā)展也比較緩慢，這給我國的工業(yè)生產(chǎn)造成了不小的影響。目前來說，我國的機(jī)械制造的規(guī)模較小，大部分都是以小作坊生產(chǎn)為主。受到資金和規(guī)模的限制，這樣的機(jī)械制造企業(yè)很難進(jìn)行的自動化方向的完善。不過隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的不斷發(fā)展，自動化的應(yīng)用成本也在逐漸降低。機(jī)械制造和加工的水平也會隨著自動化技術(shù)的提高而達(dá)到更高的水平。

2自動化技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用介紹

自動化技術(shù)在機(jī)械制造中應(yīng)用十分廣泛，隨著人工智能的發(fā)展，機(jī)械自動化技術(shù)也會迎來新的突破。在這里需要注意的是，自動化并不是單純的認(rèn)為人工智能可以*代替人來進(jìn)行機(jī)械的制造加工甚是裝配，而是以人為主體，通過人工智能來代替一部分重要的環(huán)節(jié)和步驟，也可以避免人為原因造成的失誤，更能準(zhǔn)確的把握制造的精度。時代的發(fā)展要求我們要不斷提高機(jī)械制造中自動化的應(yīng)用，才能使機(jī)械制造技術(shù)達(dá)到一個的水平，筆者介紹了以下幾個應(yīng)用方面。

2.1柔性化應(yīng)用

機(jī)械制造柔性自動化技術(shù)，是以數(shù)控技術(shù)為核心，將計算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)與生產(chǎn)技術(shù)有機(jī)結(jié)合在一起的技術(shù)。其應(yīng)用范圍可包括產(chǎn)品設(shè)計、加工制造和相應(yīng)的信息與管理系統(tǒng)。在傳統(tǒng)的機(jī)械加工程序中，一些簡單的加工工藝可以采用特殊機(jī)床與傳動帶結(jié)合的方式來完成，這樣的機(jī)械加工方式都是比較的單一的，只是解決了重復(fù)勞動的問題。而對于比較復(fù)雜的機(jī)械加工工藝，則需要在機(jī)床上調(diào)整好固定的參數(shù)，確定好加工的路徑和工具，在加工之前需要進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)試，才能完成這一項(xiàng)的工藝，這種只是簡單的自動化技術(shù)，被稱為“剛性自動比技術(shù)”。隨著計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，也在機(jī)械制造領(lǐng)域有了廣泛的應(yīng)用。人們可以通過計算機(jī)編寫程序，通過輸出設(shè)備連接在特殊的加工機(jī)床上，使機(jī)床能夠自動的對機(jī)械材料進(jìn)行加工，同時還可以根據(jù)加工的過程來自動調(diào)整節(jié)奏和步驟。在機(jī)械加工制造過程中，這種柔性自動化技術(shù)大的節(jié)約了人工成本，提高了生產(chǎn)和加工的效率，是機(jī)械或者其他的制造領(lǐng)域一個發(fā)展的趨勢。

2.2集成化應(yīng)用

在原始的機(jī)械制造和加工領(lǐng)域，機(jī)械設(shè)備都是各自獨(dú)立的，也沒有任何標(biāo)準(zhǔn)。隨著大工業(yè)生產(chǎn)時代的到來，各地區(qū)的合作也密切加強(qiáng)。在機(jī)械制造加工領(lǐng)域，逐漸的產(chǎn)生了行業(yè)的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。而隨著生產(chǎn)能力的提高以及自動化應(yīng)用的完善，機(jī)械制造加工也進(jìn)入了集成化模式。機(jī)械加工過程中，通過高度自動化集中化的生產(chǎn)模式，將各部分之間的工序合理有效的進(jìn)行分配，保證每一個工序都能夠合理的銜接進(jìn)行，這種互相協(xié)調(diào)、互相配合的集成化生產(chǎn)方式，大大的控制了時間成本，同時也能夠大程度的保證生產(chǎn)質(zhì)量。

2.3智能化應(yīng)用

在自動化機(jī)械的基礎(chǔ)上，利用計算機(jī)技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)整體的機(jī)械制造的智能化應(yīng)用。使計算機(jī)作為制造過程中的中樞系統(tǒng)，來完成機(jī)械制造和加工過程中的一系列指令。機(jī)械制造的智能化應(yīng)用，不僅是行業(yè)性的代表，同時也是一個非常重要的發(fā)展方向。在未來的企業(yè)生產(chǎn)過程中，人工成本會大大的增加，而產(chǎn)能的要求也會提高。這就要求機(jī)械制造企業(yè)不斷的改進(jìn)技術(shù)，提高生產(chǎn)力的發(fā)展，才能滿足市場的需要。

3自動化技術(shù)在機(jī)械制造中的發(fā)展趨勢

通過近幾年來計算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展，以及它在機(jī)械制造領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，給機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)帶來了革命性的變化，使傳統(tǒng)的制造行業(yè)也變得更加和智能。在機(jī)械制造自動化未來的發(fā)展中，計算機(jī)技術(shù)也勢必成為行業(yè)繼續(xù)革新的一個重要方向。先，為了能夠滿足市場需求，機(jī)械制造領(lǐng)域的集成化發(fā)展為迅速，產(chǎn)品具備模塊化的特點(diǎn)，逐漸的取消了原始的單一的零部件加工。在機(jī)械設(shè)備中，也是由模塊化的機(jī)械元件組裝代替了零部件的再次裝配，既節(jié)省了裝配的時間，同時也能夠提高機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量，延長使用壽命。其次，利用計算機(jī)仿真技術(shù)，還可以達(dá)到機(jī)械制造的虛擬化生產(chǎn)。企業(yè)通過利用計算機(jī)控制系統(tǒng)和成像技術(shù)，將機(jī)械制造的過程在實(shí)驗(yàn)室中進(jìn)行*的模擬效果，能夠從中了解和觀察到機(jī)械制造過程中存在的一些問題。這樣就能避免在進(jìn)行大批量生產(chǎn)中的不合格率，大程度的節(jié)約資源，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。自動化技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用與發(fā)展體現(xiàn)在各個方面，對于機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展有深遠(yuǎn)的影響。

4結(jié)語

自動化技術(shù)在機(jī)械制造中的廣泛和深入的應(yīng)用，不僅可以有效的降低勞動強(qiáng)度，還能提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，從根本上提高機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)的綜合能力。但是從目前我國的機(jī)械制造的現(xiàn)狀來看，機(jī)械制造自動化的實(shí)力還與其他國家有很大的差距，在人才和技術(shù)方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到所需要的要求，這就需要我們相關(guān)企業(yè)和高校，能夠從基本做起，培養(yǎng)的機(jī)械專業(yè)的人才，創(chuàng)造出屬于自己的核心技術(shù)。